三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SOHA65L-6.3：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實(shí)心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實(shí)心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SOHA65L-6.3：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團(tuán)成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計(jì)，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī)，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。

安裝

1. 安裝前檢查：在安裝前，檢查減速機(jī)的外觀是否有損壞，各部件是否齊全，同時(shí)確認(rèn)電機(jī)和負(fù)載設(shè)備的安裝尺寸與減速機(jī)是否匹配。

2. 基礎(chǔ)固定：選擇合適的安裝基礎(chǔ)，確保基礎(chǔ)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠承受減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的載荷。使用地腳螺栓將減速機(jī)牢固地固定在基礎(chǔ)上，地腳螺栓的規(guī)格和安裝位置應(yīng)符合減速機(jī)的安裝要求。

3. 電機(jī)連接：將電機(jī)與減速機(jī)的輸入軸通過聯(lián)軸器進(jìn)行連接。連接時(shí)，要保證電機(jī)軸與減速機(jī)輸入軸的同軸度在規(guī)定范圍內(nèi)，一般要求兩軸的徑向偏差不超過 0.05mm，軸向偏差不超過 0.08mm?？墒褂冒俜直淼裙ぞ哌M(jìn)行測量和調(diào)整。

4. 負(fù)載連接：根據(jù)負(fù)載設(shè)備的類型和安裝方式，將減速機(jī)的輸出軸與負(fù)載進(jìn)行連接。如果是通過齒輪、鏈輪等傳動部件連接，要注意安裝的精度和傳動間隙的調(diào)整；如果是直接連接負(fù)載軸，同樣要保證同軸度。

5. 潤滑系統(tǒng)安裝：檢查減速機(jī)的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油路暢通，油位計(jì)、油塞等部件安裝正確。按照規(guī)定的油位添加合適的潤滑油，一般采用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，如 L - CKC220 等，油位應(yīng)在油標(biāo)上下限之間。

6. 防護(hù)裝置安裝：安裝好減速機(jī)的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、防護(hù)欄等，以防止人員接觸到旋轉(zhuǎn)部件，確保安全生產(chǎn)。

維護(hù)

1. 日常檢查：每天或每班運(yùn)行前，檢查減速機(jī)的外觀是否有漏油、滲油現(xiàn)象，連接螺栓是否松動，設(shè)備周圍是否有雜物。運(yùn)行過程中，傾聽減速機(jī)是否有異常噪音，觀察油溫、油位是否正常，以及設(shè)備的振動情況。

2. 定期換油：新減速機(jī)在運(yùn)行 200 - 300 小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行第一次換油。之后，根據(jù)使用環(huán)境和工況的不同，一般每 6 - 12 個(gè)月更換一次潤滑油。換油時(shí)，應(yīng)在減速機(jī)停止運(yùn)行且油溫冷卻后進(jìn)行，先將舊油排放干凈，然后用干凈的油沖洗減速機(jī)內(nèi)部，再加入新的潤滑油。

3. 油質(zhì)檢查：定期抽取油樣進(jìn)行檢查，觀察油的顏色、粘度、雜質(zhì)等情況。如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變差，如顏色變黑、粘度增大、有金屬屑等，應(yīng)及時(shí)更換潤滑油。同時(shí)，檢查油過濾器是否堵塞，如有堵塞應(yīng)及時(shí)清洗或更換。

4. 齒面檢查：每隔一定時(shí)間（如 3 - 6 個(gè)月），打開減速機(jī)的檢查孔，檢查蝸輪蝸桿的齒面磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)齒面有明顯的磨損、點(diǎn)蝕、膠合等缺陷，應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)的措施，如調(diào)整負(fù)載、更換潤滑油、修復(fù)或更換齒輪等。

5. 軸承檢查：通過傾聽軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音、觸摸軸承座的溫度等方式，檢查軸承的工作狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)軸承有異常噪音、發(fā)熱嚴(yán)重等情況，可能是軸承損壞，需要及時(shí)停機(jī)檢查并更換軸承。

6. 密封件更換：如果發(fā)現(xiàn)減速機(jī)的密封部位有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換密封件。常見的密封件有油封、O 型圈、密封墊等，更換時(shí)要注意選擇合適的規(guī)格和材質(zhì)，并確保安裝正確。

7. 緊固部件檢查：定期檢查減速機(jī)的地腳螺栓、連接螺栓等緊固部件，如有松動應(yīng)及時(shí)擰緊。在擰緊螺栓時(shí)，要按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行操作，避免螺栓過緊或過松。